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물류 로케이션 뜻 한 눈에 살펴보기 feat. 고정로케이션 vs 프리로케이션 차이점

안녕하세요, 내 옆의 물류 파스토입니다.
오늘은 온라인 셀러분들이 꼭 알아야 할 '물류 로케이션(location)'에 대해 알아보려고 해요. 이는 단순히 상품을 저장하는 장소가 아니라, 재고의 위치를 효율적으로 관리해 출고 속도와 재고 관리의 정확성을 높여주는 시스템입니다. 따라서, 이 개념을 이해하고 관리 방법을 익히면 물류 관리가 훨씬 수월해질 수 있답니다.
자, 이제 주요 개념과 효과적인 관리 방법에 대해 차근차근 살펴볼까요?

물류 로케이션(location)이란?

출처: Freepik
상품이 정확히 어디에 자리 잡고 있는지를 나타내는 정보를 말해요. 마치 집마다 고유한 주소가 있는 것처럼, 물류센터에서는 각 상품에 고유한 위치 번호(로케이션 코드)를 부여하여 관리합니다. 마치 시도-시군구-도로명-건물번호로 구성된 집 주소 체계처럼, 물류센터 내 진열 선반이나 보관장을 상품마다 구분해 번호를 부여해 두는 걸 말하죠.
예를 들어 물류센터에 입고된 화장품이 있다면, 이를 지정된 위치로 옮기고 코드화해 두어 피킹 작업 시 빠르게 찾을 수 있도록 합니다.

물류 로케이션의 중요성

체계화된 로케이션 관리는 물류 프로세스를 최적화하고, 비용을 절감하는 데 중요한 역할을 해요. 온라인 셀러가 물류 로케이션 관리에 신경 써야 하는 더 자세한 이유는 아래와 같아요.
출처: Freepik
피킹 작업의 정확성
주문을 받은 후 물건을 찾는 피킹 작업 시, 로케이션 정보를 활용해 빠르고 정확하게 물건을 찾아낼 수 있어요. 이를 통해 피킹 속도를 높이고 작업 시간을 절약할 수 있죠.
재고 관리의 효율성
로케이션을 통해 각 상품의 위치를 정확하게 파악하면 재고 부족이나 재고 과잉 문제를 피할 수 있어 비용을 절감하고, 재고 관리를 체계적으로 할 수 있어요.
공간 활용도와 작업 동선 개선
물류센터 내 로케이션 배치를 최적화하면, 공간을 더 효율적으로 사용할 수 있고, 작업 동선을 줄여 작업 효율을 높일 수 있어요.

물류 로케이션의 종류: 고정 로케이션 vs 프리 로케이션

보관 방식에 따라 고정과 프리 두 가지로 나뉘는데요. 각 방식에 대해 자세히 살펴볼까요?
출처: Freepik

1. 고정 로케이션(Fixed Location): 자리를 지키는 물건들의 ‘고유 주소’​​

말 그대로 상품이 언제나 특정한 위치에 보관되는 방식이에요. 마치 마트에 가면 라면이 항상 같은 선반의 첫 번째 줄에 있는 것처럼, 물류센터에서도 재고 회전율이 높은 제품은 고정된 위치에 두어 관리합니다. 이를 통해 직원들은 물건의 위치를 기억하고, 피킹 작업 시 쉽게 찾아낼 수 있죠.
장점: 상품의 위치가 고정되어 있어 물건 적재와 피킹 작업이 편리해요. 특히 자주 출고되는 상품을 접근성 좋은 위치에 배치하면 작업 속도도 빨라지고, 효율적으로 공간을 활용할 수 있습니다.
단점: 하지만 고정된 자리에 보관하는 방식의 특성상 수요 변화에 유연하게 대처하기 어려운 점이 있어요. 특정 상품의 판매량이 늘어나거나 줄어드는 경우, 기존 위치에 남는 공간이 생기거나 보관 공간이 부족해질 수 있죠. 예를 들어, 갑작스레 인기가 높아진 상품은 임시로 보관 공간을 마련해야 할 수도 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 주기적인 수요 분석이 필수입니다.

2. 프리 로케이션(Free Location): 유연하게 비어 있는 곳을 활용하는 방식​​

이름처럼 물건이 자유롭게 공간에 보관되는 방식이에요. 이 방식은 물건이 입고될 때마다 새롭게 로케이션 정보를 부여받고, 이 정보를 시스템에 등록하여 중앙에서 관리합니다. 따라서, 수요에 따라 상품이 필요할 때마다 공간에 유동적으로 배치할 수 있죠.
장점: 공간 활용도가 높아요. 남는 공간을 효율적으로 사용할 수 있어 수요 변화가 많거나 재고 변동이 잦은 제품을 보관하기에 적합합니다.
단점: 다만 프리 로케이션 방식은 매번 위치를 새롭게 지정하고 관리하기 때문에 중앙 집중식 재고 관리 시스템이 필요해요. 로케이션이 수시로 변경되다 보니 이를 관리할 전산 시스템이나 무선핸디터미널이 필요하죠. 초기 시스템 도입 비용이 많이 들기 때문에 대기업이나 대규모 물류센터에서 주로 사용되는 방식이랍니다.

로케이션 번호 설정 방법: 체계적인 재고 관리를 위한 필수 요소

물류센터에서 재고를 효과적으로 관리하기 위해서는 로케이션 번호 설정이 매우 중요한데요, 이 번호는 각 상품의 제품 코드와 연결되어 상품의 위치를 정하고, 효율적인 관리를 돕는 역할을 합니다. 로케이션 번호는 보통 큰 영역부터 작은 영역으로 세분화하여 설정하며, 그 구조는 다음과 같아요.
출처: Freepik
센터 구분 코드: 물류센터를 구분하는 첫 단계
먼저, 여러 개의 물류센터를 운영하는 경우 센터 구분 코드를 통해 각 센터의 위치를 표시해요. 만약 센터가 하나라면 이 코드는 생략할 수 있어요. 예를 들어, 여러 지역에 센터가 자리 잡고 있다면 각 센터에 고유 번호를 지정하면 관리가 훨씬 수월해진답니다.
작업 존 구분 코드: 상품군별 또는 화주사별로 나누기
다음으로 물류센터 내에서도 브랜드별, 상품군별, 또는 화주사별로 작업 존을 구분하여 효율적으로 관리할 수 있어요. 다양한 상품군을 취급하는 대형 센터에서 특히 주로 사용하며, 구역이 단순할 경우 이 단계도 생략할 수 있어요.
작업 라인 구분 코드: 통로별 구분으로 더욱 세밀하게
작업 존이 설정된 후에는 각 통로(작업 라인)를 기준으로 코드를 부여해 구분해요. 예를 들어, A1 통로와 B1 통로가 있다면, A1은 음료류, B1은 생활용품을 보관하는 식으로 상품별 분류를 더 세밀하게 나눌 수 있습니다. 이 과정을 통해 작업자들은 특정 제품을 더욱 쉽게 찾을 수 있게 되죠.
랙 번호 구분 코드: 선반 구분으로 정확한 위치 지정
작업 라인이 정해지면 랙 번호 코드를 부여하여 각 선반을 구분합니다. 특정 랙에 상품이 보관되므로, 선반별로 제품을 지정하여 작업 효율성을 높일 수 있죠. 이 과정은 물류센터에서 보관하는 상품의 재고 정확도를 높이는 중요한 단계예요.
셀 구분 코드: 최종 위치인 셀을 지정하기
마지막으로 제품이 보관되는 최종 위치로, 단열과 칸을 나누어 정확한 위치를 지정하게 돼요. 각 랙의 작은 셀로 세분화하여 상품의 위치를 구체적으로 표시함으로써, 작업자들은 빠르고 정확하게 피킹 작업을 할 수 있어요.
한 눈에 보는 로케이션 번호 예시 로케이션 번호 ‘12-A1-10-35’로 보는 위치 정보 12: ‘1’은 센터 번호, ‘2’는 브랜드 번호를 의미 (1번 센터, 2번 브랜드) A1: 통로 번호 (A1 라인) 10: 랙 번호 (10번 랙) 35: 셀 번호 (3단 5열 위치)
이처럼 로케이션 번호는 정확한 상품 위치를 한눈에 파악할 수 있게 해주며, 물류센터의 공간 활용도와 작업 효율성을 높이는 핵심 요소로 작용합니다. 따라서, 이 설정이 체계적일수록 물류센터 운영의 효율성과 정확성이 크게 향상된답니다!

파스토의 체계적인 재고 관리 시스템

파스토는 체계적인 로케이션 시스템으로 최첨단 물류센터를 운영 중인데요. 이뿐만 아니라, 아래와 같은 더 많은 시스템을 통해 고객님들의 상품을 관리하고 있답니다.
냉장·냉동 자동화 풀필먼트: 신선함을 지켜주는 온도 관리
파스토 물류센터의 지하 1층은 냉장 5℃, 냉동 -18℃의 환경을 유지하며 신선도 관리를 철저히 하고 있어요. 상온 상품을 위한 3층도 별도로 마련되어 있어, 다양한 제품군에 맞춘 온도 제어가 가능합니다. 필요시에는 -18℃ 이하의 온도로도 보관이 가능하답니다.
다양한 상품 특성별 맞춤 관리
온도 관리 외에도 패션 의류 특성에 맞는 헹거랙 보관, 상온 식품 유통기한/소비기한 관리, 코스메틱, 계절가전 등 상품 특성에 맞는 관리가 가능한 센터를 보유하고 있어 다양한 상품을 취급하더라도 걱정 없이 맡길 수 있다는 장점이 있습니다.
안전 재고 관리로 재고 부족 걱정은 그만!
파스토는 안전 재고 설정 기능을 통해, 재고 부족 시점 전에 미리 알림을 발송하여 공급 차질을 최소화해요. 이를 통해 판매자는 안정적인 상품 공급이 가능하고, 비즈니스에 집중할 수 있죠. 이 시스템은 적정 재고 수준을 유지하면서 물류 효율성을 높이는 데 필수적인 기능입니다.
365일 24시간 일정한 온도와 철저한 관리
365일 24시간 안정된 온도(냉장 5℃, 냉동 -18℃)가 유지되는 파스토의 공간은 포장부터 보관까지, 상품의 품질을 철저하게 지켜요. 이러한 관리 체계 덕분에 고객들은 언제나 최상의 상태로 제품을 받아볼 수 있어 신뢰를 쌓는 데 큰 도움이 됩니다.

파스토와 함께라면 로케이션 관리, 직접 하실 필요 없어요.

상품 관리는 생각보다 직접 진행하기 쉽지 않아요. 체계화된 로케이션 기반으로 상품을 전문적으로 보관하고 자동화된 프로세스로 출고할 수 있는 풀필먼트에 맡기고, 더 중요한 활동에 집중해 보세요.
더 나은 재고 관리를 원한다면?
지금 바로 물류 및 배송 업무는 ‘파스토 풀필먼트’에 맡겨 보세요!